Influencia de fatores metalurgicos na usinabilidade de ferros fundidos FE 6002, FE 4212 e FC 25
DISSERTAÇÃO
Português
T/UNICAMP Si39i
Campinas, SP : [s.n.], 1983.
15f. : il.
(Publicação FEC ; 001/83)
Orientador : Nivaldo Lemos Cupini
Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia de Campinas
Resumo: O presente trabalho trata da influência de dois materiais de molde (quartzo e granalha) e de dois tipos de modelo (convencional e po1iestireno expandido) na usinabilidade dos ferros fundidos FE 6002, FE 4212 e FC 25, adotando-se como padrão o ferro fundido FC 20 processado por 1ingotamento...
Resumo: O presente trabalho trata da influência de dois materiais de molde (quartzo e granalha) e de dois tipos de modelo (convencional e po1iestireno expandido) na usinabilidade dos ferros fundidos FE 6002, FE 4212 e FC 25, adotando-se como padrão o ferro fundido FC 20 processado por 1ingotamento contínuo. Os critérios utilizados nos ensaios de usinabilidade foram o do aumento progressivo da velocidade de corte no torneamento cilíndrico, e o do faceamento segundo Mathon, conforme norma AFNOR AO3-654. O critério do aumento progressivo da velocidade de corte no torneamento cilíndrico foi também aplicado na superfície externa do fundido. São discutidos os resultados, os quais apresentaram variações significativas dos índices de usinabilidade dos metais ensaiados diante dos parâmetros do controle do processo de fundição acima mencionados
Abstract: The present work deals with the influence of mould material (sand casting and steel shot) and two types of pattern (conventional and expanded po1ystyrene) in the machinability of cast iron FE 6002, FE 4212 and FC 25. The cast iron FC 20 processed by continuous ingot casting was used as...
Abstract: The present work deals with the influence of mould material (sand casting and steel shot) and two types of pattern (conventional and expanded po1ystyrene) in the machinability of cast iron FE 6002, FE 4212 and FC 25. The cast iron FC 20 processed by continuous ingot casting was used as workpiece of reference. The "progressive increase of cutting speed in cylindrical turning" test and the "facing of Mathon" test were used as criteria in the machinability tests (AFNOR A03-654 standard test). The "progressive increase of cutting speed in cy1indrical turning" criterion was also used for the external surface of the casting results are presented and discussed and the machinability indices obtained showed the strong influence of the metallurgical parameters mentioned above