Orientador: Milton Mori

Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Quimica

Resumo: Este trabalho consiste na simulação de uma Planta de Monoxido de Carbon (CO), o qual é produzido a partir do coque de petroleo e oxigenio, e é purificado através do uso de metanol resfriado sob alta pressão (Processo Rectisol). A simulação da Planta de CO é realizada com ajuda de um...

Resumo: Este trabalho consiste na simulação de uma Planta de Monoxido de Carbon (CO), o qual é produzido a partir do coque de petroleo e oxigenio, e é purificado através do uso de metanol resfriado sob alta pressão (Processo Rectisol). A simulação da Planta de CO é realizada com ajuda de um simulador de processos. A escolha do pacote termodinâmico, a predição da eficiência das colunas, e a correção do balanço energético da coluna de absorção, foram algumas das informações necessárias para a simulação. A validade do simulador é analisada através de dados experimentais obtidos de uma Planta Piloto, e dados coletados na própria Planta de CO. Através da simulação é possível realizar o estudo paramétrico, o qual possibilita verificar como as variáveis de processo influenciam a purificação do CO. Como resultado, apresentamos uma configuração de operação para o processo de purificação, que reduz o custo operacional da Planta de CO e atende as exigências de qualidade do produto final

Abstract: This work consists in a simulation of a Carbon Monoxide (CO) Plant, which is produced by petrol coke and oxygen, and it is cleaned throgh the metanol at low temperatura under high pressure (Rectisol Process). The simulation of CO Plant is made with the support of a process simulator. The...

Abstract: This work consists in a simulation of a Carbon Monoxide (CO) Plant, which is produced by petrol coke and oxygen, and it is cleaned throgh the metanol at low temperatura under high pressure (Rectisol Process). The simulation of CO Plant is made with the support of a process simulator. The selection of property method, the prediction about efficiency column, and correction in the energetic balance absortion column, were some of the input information necessary to the simulation. The result of simulation is analysed with expérimentais data obtained from a Pilot Plant, and also from the industrial CO Plant. From the simulation it is possible to realize the parametric study, which becomes possible to verify how the process variables affect the CO purification. As the result of this work, we show a new operation conditions to the purification process, which reduce the production cost of the CO Plant, and not affecting the quality of the final product