Analise fotoelastica das tensoes induzidas por estruturas de protese sobre implantes fabricadas pelas tecnicas monobloco, soldagem de borda e metodo CAD/CAM
Mauricio Pompeu Cariello
DISSERTAÇÃO
Português
(Broch.)
T/UNICAMP C191a
[Photoelastic analysis of tensions induced over implant superstructures manufactured through CAD/CAM method, border soldering and one-piece technique]
Piracicaba, SP : [s.n.], 2005.
92f. : il.
Orientador: Mauro Antonio de Arruda Nobilo
Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Odontologia de Piracicaba
Resumo: A falta de passividade de infra-estruturas protéticas implantossuportadas pode acarretar problemas mecânicos e biológicos de grande importância. A proposta deste trabalho foi avaliar, pela técnica da fotoelasticidade, a tensão após o torque de estruturas metálicas protéticas...
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Resumo: A falta de passividade de infra-estruturas protéticas implantossuportadas pode acarretar problemas mecânicos e biológicos de grande importância. A proposta deste trabalho foi avaliar, pela técnica da fotoelasticidade, a tensão após o torque de estruturas metálicas protéticas implantossuportadas. Simulando a curvatura de uma mandíbula humana, foi confeccionada uma matriz em aço inoxidável e instalados 5 análogos de pilares do tipo Micro-Unit (Conexão Sistemas de Próteses - São Paulo - Brasil), dispostos simetricamente. Pela técnica convencional da cera perdida e fundição em titânio c.p., foram fabricadas duas infra-estruturas em monobloco, uma pela técnica convencional e outra adaptada sobre cilindros de titânio. Pelo método CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Assisted Manufacturing) foi confeccionada uma infra-estrutura fresada por computador (CAM StructSURE® - 3i Implant Innovations), onde pilares da matriz metálica foram digitalizados a laser e, posteriormente, um bloco de titânio foi usinado originando uma infra-estrutura em monobloco. A matriz metálica foi moldada com silicone de duplicação (Silicone Master ? Talladium do Brasil) pela técnica de moldagem com transferentes quadrados unidos com resina acrílica (GC Pattern - GC Dental). A partir deste molde, foi obtida a matriz em resina fotoelástica (Araldite ? Araltec) com 5 implantes unidos a pilares Micro-Unit incorporados (Master Screw ? Conexão - SP). O estudo foi dividido em três grupos e foi confeccionada uma estrutura metálica para cada grupo com forma e tamanho padronizados de acordo com o protocolo clínico e laboratorial preconizados por Branemark e cols. No grupo I, foi confeccionada uma infraestrutura em titânio fundida em monobloco. No grupo II, realizou-se a técnica da soldagem a laser (Desktop Dentaurum ? Alemanha) na união da borda dos cilindros de titânio à infra-estrutura (Conexão), permitindo maior adaptação. No grupo III foi confeccionada uma infra-estrutura em monobloco pelo método CAD/CAM, onde a matriz de aço inoxidável foi escaneada a laser e a peça foi fresada a partir de um bloco de titânio maciço (3i Implant Innovations). O assentamento passivo foi avaliado pela análise fotoelástica, onde todos os parafusos receberam torque de 10Ncm e as franjas isocromáticas foram analisadas por um polariscópio circular acoplado a uma máquina fotográfica digital (Cyber-Shot DSC-717 - Sony) que registrou as imagens. Os resultados
evidenciaram maior concentração de tensão no implante central 3 em todos os grupos, sendo que nos grupos II e III a tensão foi consideravelmente menor que no grupo I. A infra-estrutura fundida em monobloco apresentou elevado grau de tensão distribuída em praticamente todos os implantes, sendo necessário aperfeiçoamento do método. A técnica de soldagem de borda de cilindros de titânio demonstrou ser viável com resultados superiores à tecnologia CAD/CAM Ver menos
evidenciaram maior concentração de tensão no implante central 3 em todos os grupos, sendo que nos grupos II e III a tensão foi consideravelmente menor que no grupo I. A infra-estrutura fundida em monobloco apresentou elevado grau de tensão distribuída em praticamente todos os implantes, sendo necessário aperfeiçoamento do método. A técnica de soldagem de borda de cilindros de titânio demonstrou ser viável com resultados superiores à tecnologia CAD/CAM Ver menos
Abstract: The lack of passivity of the implant supported prosthesis may lead to mechanical and biological disorders. The purpose of this research was to evaluate, using photoelasticity analysis, the stress over the implants after tightening the prosthesis superstructure. Simulating the mandible...
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Abstract: The lack of passivity of the implant supported prosthesis may lead to mechanical and biological disorders. The purpose of this research was to evaluate, using photoelasticity analysis, the stress over the implants after tightening the prosthesis superstructure. Simulating the mandible anatomy, a stainless steel matrix was used with 5 Micro-Unit abutments (Conexão Sistemas de Próteses ? São Paulo ? Brazil), positioned symmetrically. Using the lost wax and titanium casting technique were fabricated two superstructures, one in one-piece and the other one adapted and soldered over five titanium cylinders. By the CAD/CAM technique (Computer-Aided Design/Computer-Assisted Manufacturing) one superstructure was fabricated, using laser to digitalize the abutments of the matrix and after this procedure the bar was designed and an titanium block was cut originating one-piece bar (CAM StructSURE® - 3i Implant Innovations). The matrix was forged with duplication silicone (Silicone Master ? Talladium do Brazil) connecting the transfers abutments with acrylic resin (GC Pattern - GC Dental). From the cast was fabricated the photoelastic model (Araldite ? Araltec) with five regular implants in it (Master Screw ? Conexão - SP). The research had three groups and the superstructure had the shape used by Branemark et al.. The group I, II and III were formed by the one-piece bar, one-piece bar soldered over titanium cylinders and one-piece bar made by the CAD/CAM technique (3i Implant Innovations), respectively. The passive fit was evaluated using photoelastic analysis and all screws had a 10Ncm torque and the fringes were analyzed by a round polariscope with a digital photo machine coupled on it (Cyber-Shot DSC-717 - Sony), which registered the images. The results demonstrated the tension concentration over the middle implant (3) in all groups, but the groups I and II showed less tension concentration than the group I. The border soldering technique was viable with better results compared to the CAD/CAM technique
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Analise fotoelastica das tensoes induzidas por estruturas de protese sobre implantes fabricadas pelas tecnicas monobloco, soldagem de borda e metodo CAD/CAM
Mauricio Pompeu Cariello
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Mauricio Pompeu Cariello
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