Orientador: Vinicios Amaral Armentano

Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica

Resumo: O processo de fundição permite a manufatura de peças em material fundível de modo rápido e flexível. Para a produção de pecas fundidas é necessária a disponibilidade simultânea do modelo de areia, de machos e de metal liquido. Como a preparação da areia e a fusão do metal ocorrem Juntamente...

Resumo: O processo de fundição permite a manufatura de peças em material fundível de modo rápido e flexível. Para a produção de pecas fundidas é necessária a disponibilidade simultânea do modelo de areia, de machos e de metal liquido. Como a preparação da areia e a fusão do metal ocorrem Juntamente com a produção dos moldes. Existe o problema de se ajustar no tempo, quantitativa e qualitativamente a oferta e a demanda de metal e areia além do fornecimento necessário dos machos e outros insumos. Com a automatização da produção, chegou-se à linha automática de moldagem, que unifica as operações de fazer o Molde, vazar o metal e desmoldar a peça numa só instalação com alta produtividade e. de preferência, com flexibilidade. O aumento da quantidade de dados e a necessidade de processá-los rapidamente demandam um desenvolvimento correspondente na Programação de Produção. Um apoio computacional ao programador de produção fornece um instrumento para estabelecer um programa viável que respeite os prazos e quantidades de entrega e as capacidades da fusão e da macharia. Esta tese tem como objetivo apresentar um protótipo de um Sistema de Apoio Computacional à Programação de Produção em uma Linha Automática de Moldagem baseado em técnicas de simulação integrado a um banco de dados. No final deste exemplar, encontra-se um disquete de demonstração com o sistema desenvolvido

Abstract: The manufacturing process of casting allows a fast and flexible shaping. To produce a casting, the pattern, the sand, the cores and the melten metal must be readily available. Since the sand preparation and metal melting occur simultaneously with lhe production of moIds, there exists lhe...

Abstract: The manufacturing process of casting allows a fast and flexible shaping. To produce a casting, the pattern, the sand, the cores and the melten metal must be readily available. Since the sand preparation and metal melting occur simultaneously with lhe production of moIds, there exists lhe problem of tuning in time, in quantity and quality the offer and demand of sand and metal, besides providing the necessary cores and other resources. With the technological improvements, the automatic molding line came up. It unifies the operations of mold making, metal pouring and shakeout in a unique installation with high productivity and preferable flexibility. The increased data added to the need of processing them quickly must be accomplished with a corresponding development in production planning and scheduling. A computer aid to the production scheduler provides a tool for establishing a feasible schedule thal takes into account the ordered quantities and deadlines subject to the capacities of the coreshop and the melting facilities. This thesis presents a prototype system for Computer Aided Production Scheduling for an automatic molding line based on simulation techniques and integrated to a database. At the end of this copy there is a demonstration diskette with the system developed.