Desenvolvimento de prototipo para simulação de processo de lingotamento continuo de placas
Fernando Cesar Gentile
DISSERTAÇÃO
Português
(Broch.)
T/UNICAMP G289d
Campinas, SP : [s.n.], 1999.
100p. : il.
Orientador: Geraldo Nonato Telles
Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica
Resumo: Desde a construção da primeira planta industrial para lingotamento contínuo de produtos planos, houve uma busca por parte das siderúrgicas no sentido de reduzir custos através da redução de etapas do processo e aumentar a qualidade dos produtos, visando alcançar elevados índices de...
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Resumo: Desde a construção da primeira planta industrial para lingotamento contínuo de produtos planos, houve uma busca por parte das siderúrgicas no sentido de reduzir custos através da redução de etapas do processo e aumentar a qualidade dos produtos, visando alcançar elevados índices de produtividade e flexibilidade. Os processos chamados nearnet-
shape casting, nos quais os produtos obtidos tem dimensões e formas muito próximas do produto final, contribuíram, a partir da década de 80, para alcançar esses objetivos. Incluídos nesta tecnologia, o processo de lingotamento contínuo de placas finas de aço é hoje o processo mais usado e difundido para a produção de chapas à quente, principalmente em países desenvolvidos. Neste trabalho foi projetado e construído um equipamento capaz de simular os processos de transferência de calor envolvidos na solidificação de placas no lingotamento contínuo de placas finas, bem como os efeitos da redução com núcleo ainda líquido sobre a estrutura e a segregação, que é uma característica de algumas tecnologias disponíveis para a produção de placas finas, e medir a carga necessária para esta redução. Este simulador tem capacidade para solidificar placas de espessuras variadas a diferentes condições de processo Ver menos
shape casting, nos quais os produtos obtidos tem dimensões e formas muito próximas do produto final, contribuíram, a partir da década de 80, para alcançar esses objetivos. Incluídos nesta tecnologia, o processo de lingotamento contínuo de placas finas de aço é hoje o processo mais usado e difundido para a produção de chapas à quente, principalmente em países desenvolvidos. Neste trabalho foi projetado e construído um equipamento capaz de simular os processos de transferência de calor envolvidos na solidificação de placas no lingotamento contínuo de placas finas, bem como os efeitos da redução com núcleo ainda líquido sobre a estrutura e a segregação, que é uma característica de algumas tecnologias disponíveis para a produção de placas finas, e medir a carga necessária para esta redução. Este simulador tem capacidade para solidificar placas de espessuras variadas a diferentes condições de processo Ver menos
Abstract: Since the start-up of the first fiat products continuous casting plant, the steelmakers have tried to reach higher levels of productivity and fiexibility. The called near-net-shape casting processes helped the steel makers to reach this purpose. Including in this tecnologies, the thin slab...
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Abstract: Since the start-up of the first fiat products continuous casting plant, the steelmakers have tried to reach higher levels of productivity and fiexibility. The called near-net-shape casting processes helped the steel makers to reach this purpose. Including in this tecnologies, the thin slab continuous casting process is today the most diffused process to produce hot strips. In this work a continuous casting thin slab simulator was designed and constructed to simulate the phenomena related with solidification and liquid core reduction. The simulator is able to produce slabs of several thickness at different process conditions and measure the load required for the liquid core reduction
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Desenvolvimento de prototipo para simulação de processo de lingotamento continuo de placas
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