Resumo: Este trabalho teve o objetivo de analisar - as condições de polimento, rugosidade, porosidade e dureza superficial da resina acrílica QC-20, sob influência de diferentes ciclos de polimerização. Para a confecção dos corpos-de-prova foram utilizadas três matrizes retangulares de alumínio (65xl0 e 64x9 x 3,5 mm), fixadas com cola super bonder (Loctite) em um suporte de madeira. Em seguida, as matrizes foram moldadas com silicona por condensação para uso. laboratorial, zetalabor, (zhermack spa - Itália, distribuidor no Brasil, labordental Ltda.) e os moldes incluídos em muflas metálicas (DCL n.o 5,5) emuflas com reforço de fibra de vidro (GC), próprias para utilização em fomo.. de microondas. A proporção pó/líquido e mistura, assim como a prensagem da resina acrílica QC 20 foram feitas de acordo com as instruções do fabricante. Após a polimerização nos ciclos ,de água aquecida a 74°C por 9 horas; água em ebulição; e, por energia ',de microondas, e resfriamento em temperatura ambiente, os corpos-de-prova foram removidos das muflas e submetidos aos processos de acabamento e polimento convencional. Posteriormente, os corpos-de-prova foram submetidos aos testes de rugosidade, num Rugosímetro Prazis Rug 3; dureza em um Microdurômetro Future Tech, polimento superficial, utilizando uma lupa estereoscópica (Carl Zeiss), com aumento de 25 vezes e fotografias de áreas pré-determinadas; e porosidade aparente, através da imersão dos corpos-de-prova em tinta Nankin (acrilex) por 2 horas, lavados em água corrente por 10 segundos, e posteriormente contada e fotografada na área previamente determinada. Os 10 resultados obtidos foram submetidos à análise de variância, eao teste de Tukey ao nível de significância de 5%. Os resultados do teste de polimento superficial foram avaliados através da comparação fotográfica. da superficie dos corpos-deprova. Concluiu-se que o método recomendado pelo fabricante não diferiu estatisticamente dos outros métodos em dureza, diferiu estatisticamente de ambos em rugosidade e não apresentou diferença estatística emporosidade. Para a variável polimento convencional, observou-se que as superficies mais lisas e polidas foram devidas ao processamento Tecomendado pelo fabricante, seguidos do ciclo convencional e por energia de microondas Ver menos

Abstract: The aim of this study was to evaluate the eonditions of polishing, roughness, porousness and surfaee hardness of the aerylie resin QC-20, under the influenee of different eycles of euring. The speeimens eonsisted of three reetangular aluminium matrixes (65 x 10 and 64 x 9 x 3,5 mm) attaehed to a wooden holder by super bonder glue (Loetite). Then the matrixes were printed using a silieone for eondensation for laboratory purposes, zetalabor, (zhermaek sp a - Italy, distributed in Brazil by, labordental ltda) and the molds were included into metal flasks (DCL n° 5,5) and into reinforeed fiberglass flasks (GC), espeeially designed for mierowave oven use. The proportion powder/liquid andmixture as well as pressing of the aerylie resin QC -20 were done following the manufaeture's instruetions. After euring in eyclos hot water (74°C) for 9 hours; boiling water; mierowave energy and eooling in room temperature, the speeimens were submitted to tests of roughness in a praxis (rug-3) roughness gauge; hardness in á hardness gauge future teeh, su~aee polishing using a stereoseopie magnifying glass (earl zeiss), magnifieation of 25 times and photographs of pre determined areas; and aparent porousness by the .immersion of the speeimens into nankin ink (aerilex) for 2 hours, washed .into running water for 10 seeonds and thereafter the porousness was eounted and photographed in the pre determined area. The obtained results were submitted to the statistieal analysis, where it ean be eonclued that the manufaeturer' s reeommended method was no statistieal differenee from the others in hardness, it differed statistieal of both in roughness and it didn't present st:atistieal differenee in porousness. For the eonventional polish, it was observed the flatest surfaces and polished form owed to the processing recommended by the maker, followed by the conventional cycle and for energy of microwaves Ver menos