Resumo: O objetivo deste estudo foi estabelecer parâmetros de impressão para uma impressora de tecnologia LCD fabricada para o uso odontológico levando em consideração o tempo de exposição da resina em diferentes espessuras de camada. Foram testados dois tipos de resinas: 1) Clear (Anycubic – resina transparente, sem carga e sem pigmento); 2) Standard (Weistek – Resina contendo carga e pigmento). As impressões foram realizadas em uma impressora 3D LCD - Endurance (Oralprint) combinando quatro tempos de exposição (2, 3, 4 e 6 segundos) com duas espessuras de camada (0,025 e 0,05 mm). Para as análises de acurácia de impressão, resistência a flexão e módulo de elasticidade, espécimes em forma de barra de 25x2x2 mm foram impressos. Todos os espécimes foram impressos de acordo com os parâmetros de impressão descritos e pós-curados em câmara de luz UV (Oralprint) por 20 minutos. Para as análises de rugosidade, dureza e grau de conversão, espécimes em forma de disco 5x2mm foram impressos. A acurácia foi avaliada pela mensuração das dimensões do espécime (n=10) com paquímetro digital. Resistência à flexão (n=10) e módulo de elasticidade (n=10) foram aferidos em máquina de ensaio universal Instron (Instron 4411, Instron). Rugosidade (n=5) e dureza Knoop (n=5) foram avaliados em rugosímetro de contato (Surfcorder SE1700, Kosaka Corp) e microdurômetro (FM-ARS 9000; Future-Tech Corp), respectivamente. O grau de conversão foi avaliado por FTIR/ATR (Vertex 70; BrukerOptik GmbH). Quanto a acurácia, o aumento do tempo de exposição resultou no aumento volumétrico dos espécimes. Resistência à flexão foi afetada tanto pelo tempo de exposição quanto pela espessura de fatiamento e tipo de resina, o mesmo foi observado módulo de elasticidade, dureza e grau de conversão. Para rugosidade, somente a espessura de fatiamento foi significativo, o fatiamento de 0,025 mm resultou em espécimes menos rugosos. Conclui-se, há relação entre tempo de exposição e espessura de camada, estes dependem da composição da resina e afetam as propriedades mecânicas do material, além de interferir na polimerização. Os parâmetros de impressão devem ser ajustados para cada tipo de resina. Para resina Clear o parâmetro de impressão mais adequado é 4 segundos de exposição com fatiamento de 0,05 mm, e para resina Standard 2 segundos de exposição com fatiamento de 0,05 mm Ver menos

Abstract: The aim of this study was to establish printing parameters for an LCD technology printer manufactured for dental use, considering the resin exposure time at different layer thicknesses. Two types of resins were tested: 1) Clear (Anycubic – transparent resin, without filler and pigment); 2) Standard (Weistek – Resin containing filler and pigment). The prints were performed on an LCD 3D printer - Endurance (Oralprint) combining four exposure times (2, 3, 4, and 6 seconds) with two layer thicknesses (0.025 and 0.05 mm). For analysis of print accuracy, flexural strength, and modulus of elasticity, specimens in the form of a 25x2x2 mm bar were printed. All specimens were printed according to the described printing parameters and post-cured in a UV light chamber (Oralprint) for 20 minutes. For roughness, hardness, and degree of conversion analyses, specimens in the form of a 5x2 mm disc were printed. Accuracy was assessed by measuring specimen dimensions (n=10) with digital calipers. Flexural strength (n=10) and modulus of elasticity (n=10) were measured on a universal testing machine Instron (Instron 4411, Instron). Roughness (n=5) and Knoop hardness (n=5) were evaluated using a contact profilometer (Surfcorder SE1700, Kosaka Corp) and a microhardness tester (FM-ARS 9000; Future-Tech Corp), respectively. Degree of conversion was evaluated by FTIR/ATR (Vertex 70; BrukerOptik GmbH). Regarding accuracy, increasing exposure time resulted in volumetric increase of specimens. Flexural strength was affected by both exposure time and slicing thickness, as was observed for modulus of elasticity, hardness, and degree of conversion. For roughness, only slicing thickness was significant, with 0.025 mm slicing resulting in smoother specimens. In conclusion, there is a relationship between exposure time and layer thickness, which depends on the resin composition and affects the mechanical properties of the material, as well as interfering with polymerization. Printing parameters should be adjusted for each type of resin. For Clear resin, the most suitable printing parameter is 4 seconds exposure with 0.05 mm slicing, and for Standard resin, 2 seconds exposure with 0.05 mm slicing Ver menos