Metodologia para minimizar o desperdicio de pastilhas de metal duro em operações de torneamento na industria não automatizada
Jose Roberto Pires
DISSERTAÇÃO
Português
T/UNICAMP P665m
Campinas, SP : [s.n.], 1997.
79 f.
Orientador: Anselmo Eduardo Diniz
Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica
Resumo: Este trabalho consiste na análise de levantamentos realizados durante o processo produtivo normal de uma indústria, onde se verificou o estado das arestas das pastilhas de metal duro em operações de torneamento que, após um determinado tempo de utilização, foram descartadas pelos operadores...
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Resumo: Este trabalho consiste na análise de levantamentos realizados durante o processo produtivo normal de uma indústria, onde se verificou o estado das arestas das pastilhas de metal duro em operações de torneamento que, após um determinado tempo de utilização, foram descartadas pelos operadores por terem atingido o seu fim de vida, segundo o parecer destes operadores. Como objetivo geral, ele demonstra a dificuldade existente para a determinação do fim de vida das pastilhas de metal duro em operações de desbaste leve e semi-acabamento nas indústrias de produção não seriada e não automatizada e tem por objetivo específico medir a melhoria que se pode conseguir quanto à determinação do momento da troca, quando é aplicado um treinamento adequado aos responsáveis por esta identificação. Assim, foram realizados levantamentos, onde foram analisadas as arestas dadas como desgastadas pela produção, antes e após a aplicação de treinamentos adequados aos responsáveis pela troca. Todos os levantamentos foram realizados no ambiente real de uma indústria, sem em nenhum momento interferir no processo produtivo. Dentre as conclusões deste trabalho, a mais significativa mostra que um treinamento adequado, conduz a uma significativa economia no consumo de pastilhas de metal duro, devido à maior precisão na determinação do momento da troca
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Abstract: This work carries out an analysis of a survey results accomplished during a regular production process. In this survey, the condition of the carbide turning insert cutting edges were analyzed, after having been displaced by the technician, because they have reached the end of tool life,...
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Abstract: This work carries out an analysis of a survey results accomplished during a regular production process. In this survey, the condition of the carbide turning insert cutting edges were analyzed, after having been displaced by the technician, because they have reached the end of tool life, based on the technician judgment. As a general goal, it demonstrates the present difficulties for the end of tool life determination of carbide inserts, in rough and semi-finish turning operations, in non-automated industries with small batches. A specific goal is to measure the improvement that can be obtained when determine the time for tool replacement, when a suitable training is given to the technicians for this determination. Therefore, analysis are carried out on the worn cutting edges, before and after two periods of training applied to the technicians responsible for the tool replacement. All the surveys are accomplished in an actual industrial environment, without interfering on the production process. Among the conclusions of this work, the most significant shows that a suitable training leads to a considerable economy in carbide insert spending, due to better reliability in determining the time for replacement of the edge
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Metodologia para minimizar o desperdicio de pastilhas de metal duro em operações de torneamento na industria não automatizada
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