Estudo de um secador com promotores estaticos anulares de mistura
Luiz Fabiano Gomes Godoi
DISSERTAÇÃO
Português
T/UNICAMP G547e
Campinas, SP : [s.n.], 1996.
201 f. : il.
Orientador: Kil Jin Park
Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia de Alimentos
Resumo: Foi realizada a construção e a estudo de um Secador Contínuo Vertical munido de Promotores Anulares Estáticos de Mistura, objeto da Patente Industrial concedida sob o número 8700583. O equipamento consistiu em uma coluna de secagem cilíndrica construída em acrílico transparente, com um...
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Resumo: Foi realizada a construção e a estudo de um Secador Contínuo Vertical munido de Promotores Anulares Estáticos de Mistura, objeto da Patente Industrial concedida sob o número 8700583. O equipamento consistiu em uma coluna de secagem cilíndrica construída em acrílico transparente, com um ventilador para insuflar o ar ambiente, que era posteriormente aquecido através de um conjunto de resistências elétricas. A vazão do ar foi regulada peia abertura da área de admissão, na sucção do ventilador. A temperatura do ar, por sua vez, foi regulada através do acionamento individuai de resistências elétricas. O material a ser seco, sementes de soja, proveniente do silo alimentador no topo do equipamento, foi feito escoar em contra corrente com o ar através da coluna onde ocorre a secagem. O material que já tivesse atingido a umidade desejada era descarregado e o que não tivesse atingido era reciclado novamente para o interior do equipamento através de um sistema de transporte pneumático. No interior da tubulação foi instalado um conjunto de placas metálicas retorcidas com sentidos alternados para promover a mistura de sólidos e aumentar a área de contato entre o material a ser seco e o ar de secagem proveniente do ventilador, e assim aumentar a homogeneidade de secagem e a eficiência de troca de massa. As placas eram perfuradas para favorecer o escoamento do ar de secagem. Os promotores desencadeam uma mistura de sólidos pela sua reversão sucessiva. O estudo compreendeu a avaliação do comportamento hidrodinâmico, da transferência de calor e da transferência de massa, e uma comparação da eficiência energética com um secador existente no mercado. Os parâmetros de operação do secador foram; temperatura do ar de secagem, 50, 60 e 70°C; vazão do ar, 0,74 e 1,06 m3/min; vazão de grãos, 160 e 210 g/s; e regime de escoamento de material, escoamento denso e escoamento em queda livre. Obteve-se uma economia média de 98% de energia utilizada em relação ao secador da Kepler Weber avaliado
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Abstract: A Continuous Vertical Annular Static Mixer Dryer was constructed and studied (Industrial Patent 8700583). The equipment consisted on a cylindrical drying column constructed in transparent acrylics, and a fan that blowed the ambient air, which was heated by a set of electrical heaters. The...
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Abstract: A Continuous Vertical Annular Static Mixer Dryer was constructed and studied (Industrial Patent 8700583). The equipment consisted on a cylindrical drying column constructed in transparent acrylics, and a fan that blowed the ambient air, which was heated by a set of electrical heaters. The air flow rate was controlled by changing the admission area of the fan. The number of electrical heaters used determined the temperature. The material to be dried, soybean seeds, and drying air were admitted in counterflow through the column, and the material that was dried to the desired humidity recicled by a pneumatic transport system. A set of steel plates with alternated twisted paths where installed in the interior of the drying column in order to promote the solids mixture and to increse the transfer area between the material to be dried and air, thus enhancing the drying homogeneity and the eficiency of the mass tranfer. These mixers were perforated in order to ease the drying air flow, and they also caused a solids mixture by its successive reversion. This study included the fluid dynamic behavior, the heat transfer and the mass tranfer, and a comparison of the energetic efficiency between the Annular Static Mixer Dryer and a commercially available dryer. The dryer operational parameters were: drying air temperature, 50, 60 and 70°C; drying air flow rate, 0,74 and 1,06 m3/min; material flow rate, 160 and 210 g/s; and two material flow regimes, dense and free-falling flow. It was found an energy saving of 98% compared with the Kepler Weber dryer evaluated
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Estudo de um secador com promotores estaticos anulares de mistura
Luiz Fabiano Gomes Godoi
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