Orientador: Anselmo Eduardo Diniz

Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica

Resumo: o objetivo deste trabalho é apresentar os resultados do desenvolvimento de uma técnica de determinação da rugosidade de peças que sofreram operações de torneamento em acabamento, com o fim de se estabelecer o fim da vida da ferramenta, já que o
crescimento da rugosidade é fortemente...

Resumo: o objetivo deste trabalho é apresentar os resultados do desenvolvimento de uma técnica de determinação da rugosidade de peças que sofreram operações de torneamento em acabamento, com o fim de se estabelecer o fim da vida da ferramenta, já que o
crescimento da rugosidade é fortemente dependente do desgaste da ferramenta nestas operações. A técnica aqui desenvolvida
utiliza-se de transformações matemáticas, implementação simples, exercidas sobre o sinal de aceleração capturado junto ao porta-ferramentas. Devido à simplicidade da técnica, é possível a operação em tempo real, atuando tanto no auxílio ao operador como na operação autonoma da máquina. O sistema baseia-se na transformação do sinal temporal correspondente ao comportamento da aceleração do porta-ferramentas, para o sinal de deslocamento correspondente e o subseqüente mapeamento deste sinal para o domínio escala-tempo. Dentro do plano escala-tempo são selecionadas as escalas mais representativas da parcela do sinal correspondente ao desgaste da ferramenta (e por conseguinte, à rugosidade da peça). O sinal nesta escala é novamente convertido para o domínio do tempo e técnicas estatísticas (RMS) são empregadas para obter-se um índice associado ao desgaste. O software desenvolvido implementa, em linguagem C++, a transformada discreta de wavelet, Daubechies D4, assim como transformações temporais (integral e correção de nível médio) e procedimentos estatísticos simples. O sistema foi experimentado em várias condições de usinagem, no laboratório da Faculdade de Engenharia Mecânica da UNICAMP, apresentando excelente correlação entre o índice elaborado e o desgaste e rugosidades reais apresentado

Abstract: The purpose of this work is to show the results of the developing of a technique aimed to determine the roughness in
finished turned parts, in order to automatically establish the end of tool life.This technique uses simple mathematical transformations, applied on the accelerations signals...

Abstract: The purpose of this work is to show the results of the developing of a technique aimed to determine the roughness in
finished turned parts, in order to automatically establish the end of tool life.This technique uses simple mathematical transformations, applied on the accelerations signals got at the tool-holder. Oue to the easy implementation, it is possible the operation in real time, just helping the operator or even in the case of unatended machining. The system is based in applying a transformation to the accelerating signal obtained in the tool- holder to get the correspondent displacement signal, and after this, mapping this time domain signal to the time-scale domain, using Oaubechies wavelets. In the time-scale domain the most representatives scales (in respect to the tool wear sensibility, and, so, to the part roughness) are selected. These wavelets are inverted back to a time-representation and
statistical methods (RMS) are used, making possible the determination of a index that is associate to the wear of the cutting tool. The software was developed in C++, implementing the discrete wavelet transform Oaubechies 04, as all the temporal transformations (integral and mean factor correction), and all other simples statistical procedures. This system was experimented in a different
cutting conditions in turning operations in a Laboratory in of the College of Mechanical Engineering (UNICAMP) , showing excellent correlation between the real tool wear and the calculated one